И. Основно уско грло традиционалног заваривања у фабрикама челичних конструкција: двоструки проблем ефикасности и квалитета
Болне тачке ручног заваривања су истакнуте, акрак простора за заваривањепостаје кључна опрема за пробијање из ћорсокака:У индустрији производње челичних конструкција, процес заваривања директно одређује квалитет производа, напредак производње и профит предузећа. Међутим, традиционални начин ручног заваривања је дуго био заробљен у три кључне тачке бола, постајући „камен спотицања“ који омета развој предузећа. Прво, ефикасност је ниска, посебно када се заварују велике компоненте челичне конструкције, радници морају често да подешавају своје стојеће позиције, савијају или исправљају своја тела да би радили, са просечно 8-10 подешавања на сат, свако подешавање траје 3-5 минута, што директно резултира повећањем за више од 40% времена за рад једног шава заваривања; Друго, интензитет рада је висок. Ручно заваривање захтева од радника да одржавају фиксни положај дуго времена, држећи пиштољ за заваривање и носећи тежину опреме. Након 8 сати дневног рада, радници су склони боловима у рукама, напрезању леђа и струка, што не само да смањује тачност накнадне операције већ и повећава трошкове рада предузећа; Коначно, квалитет завара је нестабилан. На ручни рад у великој мери утичу ниво замора и ниво искуства, склон дефектима као што су избочине завара, непотпуно продирање и гризење ивица. Квалификована стопа традиционалног ручног заваривања заварених шавова остаје само на око 85%, уз високу стопу прераде, која не само да троши материјале већ и одлаже испоруку. Са брзим порастом потражње за челичним конструкцијама у последњих неколико година, захтеви купаца за циклусима испоруке наруџбина су скраћени са првобитних 15-20 дана на 7-10 дана. Уско грло традиционалног начина заваривања постало је очигледније, а многа предузећа су пала у ситуацију да „приме много наруџбина, али нису у стању да држе корак са производним капацитетом“. У овом тренутку, тхекрак простора за заваривањеса флексибилношћу и стабилношћу постепено постаје кључни избор за фабрике челичних конструкција да пробију уско грло ефикасности.
ИИ. Таи'ан Ксутаи машина за заваривање рука простора за заваривање: иновативни дизајн структуре и принципа
Више-зглоб + стабилна ротација, носач за заваривање чини ручно заваривање ефикаснијим:Као произвођач који је дубоко укључен у опрему за заваривање и поседује ауторитативну технологију у индустрији, Таи'ан Ксутаи Мацхинери, као одговор на стварне потребе радника у фабрикама челичних конструкција за заваривање, развила је руку за заваривање. У свом структурном дизајну, фокусира се на "погодан рад и стабилну поузданост", потпуно решавајући ограничења традиционалног ручног заваривања. Из структуралне перспективе, рука простора за заваривање има архитектуру са више-зглобова, а тело руке је направљено од челика високе{3}}врсте, који не само да обезбеђује довољну носивост-носивости (може се стабилно прилагодити различитим спецификацијама машина за заваривање и пиштоља за заваривање), већ има и флексибилне перформансе ротације. Радници могу лако да подесе смер ручним гурањем тела руке без потребе за додатним помоћним компонентама, а стабилност тела руке током кретања је јака, ефикасно избегавајући одступања шавова заварених шавова узрокована тресењем, пружајући стабилну подршку за рад за ручно заваривање.
Из перспективе операције,крак простора за заваривањеуправља се различитим методама као што су хидраулични, опружни и електрични, а опрема је опремљена наменском ручком за управљање. Радници само треба да држе ручку и директно гурну ручицу простора за заваривање да би слободно подесили висину, угао и радни положај пиштоља за заваривање. Било да се ради о горњој површини, страни великих компоненти или сложеним угловима, може брзо да пронађе позицију тачке заваривања кроз ручно фино-подешавање; Зглобни делови тела руке су опремљени уређајима за подешавање пригушења, који могу да подесе отпор гурању према радним навикама радника, избегавајући да тело руке самостално клизи и не повећавајући терет ручног рада. Заваривачи могу почети да га користе без обуке, потпуно усклађујући радне навике традиционалног ручног заваривања, смањујући праг употребе опреме.
Рука простора за заваривање компаније Ксутаи Мацхинери се користи у комбинацији са додавачем жице: Додавач жице је фиксиран на тело руке руке простора за заваривање преко наменског држача, а када радник подеси положај руке простора за заваривање, додавач жице може да се креће синхроно са пиштољем за заваривање, потпуно решавајући проблем „држања пиштоља са другом руком за довођење жице“ у традиционалној руци. ручно заваривање, избегавајући нестабилно храњење жице узроковано повлачењем додавача жице, чинећи процес ручног заваривања глаткијим и значајно смањујући интензитет рада радника.
ИИИ. Практична примена одРука простора за заваривање: Специфични путеви за побољшање ефикасности у фабрикама челичних конструкција
Од замора људи до ефикасног рада, рука за заваривање помаже у побољшању производних капацитета:Након пуштања у стварну производњу у фабрици челичних конструкција, верификовано је да рука простора за заваривање утиче на побољшање ефикасности у више случајева. Ово се може посебно одразити у три димензије „време, квалитет и цена“. У временској димензији, рука простора за заваривање значајно смањује неефикасно време током операција - код традиционалног ручног заваривања, време које радници проведу у подешавању положаја и калибрацији пиштоља за заваривање чини 30% укупног времена рада. Међутим, рука простора за заваривање смањује ово време на мање од 5% својим флексибилним подешавањем са више-зглобова. На пример, када се завари 10-метара-дуже челичне компоненте у облику слова Х-, традиционално ручно заваривање траје 4 сата, док коришћење руке простора за заваривање траје само 2,5 сата, што резултира повећањем ефикасности од 37,5%; у исто време, пошто се рука простора за заваривање може користити у систему смена за постизање 24-часовног непрекидног рада (без бриге о људском умору), дневни производни капацитет неких фабрика челичних конструкција је повећан са оригиналних 8-10 компоненти на 15-18 компоненти, потпуно решавајући проблем "тесних рокова испоруке". У димензији квалитета, перформансе стабилности руке простора за заваривање значајно побољшавају квалитет шава - стабилно довођење жице у довод жице обезбеђује уједначеност путање кретања пиштоља за заваривање, избегавајући одступања од ручног рада, а стопа квалификације заваривања се повећава са 85% на преко 98%, са стопом прераде смањеном за 90%. За фабрику челичних конструкција са годишњим производним капацитетом од 5.000 тона, може смањити трошкове материјалног отпада због прераде за приближно 200.000 јуана годишње. У димензији трошкова, рука простора за заваривање не само да смањује трошкове рада, већ и смањује хабање опреме. Код традиционалног ручног заваривања, стопа оштећења пиштоља за заваривање услед честих судара и неправилних положаја је релативно висока. Међутим, прецизно позиционирањекрак простора за заваривањеможе смањити хабање пиштоља за заваривање за 30%, а дугорочно може уштедети велику количину трошкова одржавања за предузеће. За фабрике челичних конструкција, рука простора за заваривање није једноставна „надоградња опреме“, већ основно решење за постизање „двоструког побољшања производног капацитета и квалитета“.
